NKE-DTTS-SP-AUTO/10000 超完全自動配電変圧器試験システム
製品概要
NKE-DTTS-SP-AUTO/10000は、インバータ電源、中間変圧器、測定ユニット、スイッチなどの中核部品を単一の筐体に統合した、コンテナ型一体設計の超完全自動配電変圧器試験システムです。これにより、輸送および設置工程が大幅に簡素化されます。本システムは変圧器メーカー向けに設計されており、一次接線だけで直流抵抗、変比・結線組み合わせ試験、絶縁抵抗、無負荷損失、負荷損失、誘導耐圧、外施耐圧など、すべての主要な試験項目を実施できます。また、温昇試験や局部放電試験機能もオプションで搭載可能です。スマートなコンピュータプログラムにより、全試験工程を自動的に実行し、データ計算を完了したうえで標準化された完全な出荷試験報告書を生成します。従来の煩雑な変圧器試験の方式を根本から変え、検査効率とデータ精度を飛躍的に向上させます。
適合パラメータ範囲
本システムは三相変圧器に対応しており、具体的なパラメータ範囲は以下のとおりです。
高圧側：38.5kV以下（38.5kVから4.16kVまでの範囲を含む）
低圧側：0.12kVから2.5kV
インピーダンス：2％～12％
容量：10000kVA以下の乾式変圧器および油浸式変圧器
なお、特殊なパラメータを持つカスタム変圧器については、要望に応じて適切な試験ソリューションをご提供いたします。
核心構成と実施基準
本システムは高精度な核心部品を採用し、試験データの信頼性を確保しています。精密な互感器の精度はClass 0.05に達し、電力分析器にはYOKOGAWA WT500シリーズ以上の機種を採用することで、各試験項目の測定精度が業界の高度な要求水準を満たしています。規格遵守面では、IEC 60076およびIEEE C57.12.90-2021の国際規格に厳密に準拠して開発・生産されており、世界中の変圧器メーカーの規格適合検査ニーズに応え、海外工場での導入や輸出製品の検査にも対応しています。
主な優位性
1. コンテナ型一体設計：すべての試験部品をひとつのコンテナ内に統合し、機器を分散させて組み立て・調整する必要がありません。輸送が容易で設置も迅速に行えるため、異なる工場現場へ迅速に展開でき、海外工場への遠隔輸送にも対応可能です。
2. 一度の接線で全項目試験を完了：従来の試験では各項目ごとに何度も接線を切り替える必要がありましたが、本システムでは一度の接線で直流抵抗、変比、絶縁抵抗、無負荷／負荷損失、誘導／外施耐圧など、すべての主要な試験項目を実施できるため、作業時間を大幅に短縮し、接線ミスのリスクも低減します。
3. 全自動試験プロセス：コンピュータプログラムが全試験ステップを自動的に実行し、電圧調整や段数切り替え、データ記録などの手動操作が不要です。人為的誤差や誤操作のリスクを回避し、試験過程の安定性と一貫性を確保します。
4. スマートなデータ処理と報告書生成：試験データの計算と整理を自動で行い、直接完全な出荷試験報告書を生成します。手作業によるデータ整理や計算を不要にし、効率を大幅に向上させるとともに、人為的な集計ミスのリスクも排除します。
5. 広範な適合能力：10000kVA以下の乾式・油浸式三相変圧器に対応し、38.5kV以下の高圧側と0.12～2.5kVの低圧側をカバー。ほとんどの配電変圧器の出荷検査ニーズに適合するとともに、特殊なパラメータを持つカスタム変圧器の試験にも対応可能です。
6. 国際規格準拠：IEC 60076およびIEEE C57.12.90-2021の国際規格に適合しており、試験結果は世界的に通用し、変圧器製品の輸出に必要な規格適合検査要件を満たします。
製品の核心価値
1. 効率向上：従来は何時間もかかっていた煩雑な試験工程を数分に短縮し、変圧器の出荷検査期間を大幅に削減。メーカーの生産能力向上と製品納期の短縮に貢献します。
2. 精度保証：高精度な測定部品と自動化プロセスにより、人為的誤差を防ぎ、試験データの正確性と信頼性を確保。製品の出荷品質管理能力を向上させます。
3. コスト削減：手作業工程を削減し、人件費を低減。一体化設計により機器の搬送・組立コストも削減され、誤操作による機器破損や製品の再加工による損失も回避できます。
4. 規格適合支援：国際規格に準拠した試験結果と報告書により、メーカーのグローバル市場展開を後押しし、海外顧客の規格適合要件を満たします。
5. スマート製造への適合：全自動化プロセスはスマートファクトリーおよびスマート製造の高度化ニーズに適合し、変圧器製造工場における検査工程のデジタル化・スマート化を実現します。
ターゲット層
世界中の変圧器製造工場、配電変圧器生産企業、カスタム変圧器の研究開発に特化したメーカー、スマート製造の高度化を計画する電力機器企業、海外の変圧器生産拠点、電力機器検査機関
適用シーン
1. 変圧器製造工場の出荷検査：生産ラインの末端にある核心検査設備として、各配電変圧器の全項目出荷試験を実施し、製品が出荷基準を満たしていることを確認します。
2. スマートファクトリー／スマート製造の高度化：自動化生産プロセスに統合し、検査工程の無人化・スマート化を実現。工場全体の自動化レベルを向上させます。
3. カスタム変圧器試験：特殊なパラメータを持つカスタム変圧器に対して、適切な試験ソリューションを提供し、非標準製品の検査ニーズに応えます。
4. 海外工場への導入：コンテナ型一体設計による輸送の利便性を活かし、海外生産拠点へ迅速に展開。海外工場の検査能力と規格適合性を確保します。
5. 大量変圧器の抜き取り検査：在庫製品や返品製品に対して、全項目の抜き取り検査を迅速に実施し、製品性能の安定性を確保します。
業界の課題解決策
従来の変圧器試験には多くの業界課題が存在しましたが、本システムはそれらを的確に解決します：
1. 接線の煩雑さと時間のかかる問題：従来の試験では各項目ごとに何度も接線を切り替える必要があり、作業工程が複雑で時間がかかりましたが、本システムでは一度の接線で全試験項目を完了できるため、作業工程を大幅に簡素化し、時間の節約につながります。
2. 人為的誤操作のリスク：電圧調整や段数切り替え、データ記録などの手作業では誤判や誤操作が起こりやすく、試験結果の正確性に影響を及ぼしますが、本システムは全試験工程を自動的に実行するため、人為的誤差を完全に回避できます。
3. データ処理の低効率：手作業による試験データの整理・計算は効率が悪く、ミスも起きやすいですが、本システムはデータ計算と報告書生成を自動で行うため、データ処理効率が数倍に向上し、結果も正確で誤りがありません。
4. 機器搬送の困難：従来の試験機器は複数の独立した装置に分散しており、現場への移動には多くの人力と時間がかかりますが、本システムはコンテナ型一体設計を採用しており、輸送が容易で、現場への移動と設置も迅速に行えます。
よくある質問 FAQ
Q1：NKE-DTTS-SP-AUTO/10000はどのようなタイプの変圧器を試験できますか？
A：本システムは10000kVA以下の三相乾式変圧器および油浸式変圧器に対応しており、高圧側38.5kV以下、低圧側0.12～2.5kV、インピーダンス2％～12％の製品をカバーします。また、特殊なパラメータを持つカスタム変圧器についても、要望に応じて試験ソリューションをご提供いたします。
Q2：全試験項目を完了するには、システムを何度か接線する必要がありますか？
A：必要ありません。本システムは一度の接線で直流抵抗、変比・結線組み合わせ試験、絶縁抵抗、無負荷損失、負荷損失、誘導耐圧、外施耐圧など、すべての主要な試験項目を実施できます。繰り返し接線を行う必要はありません。
Q3：システムが生成する報告書は国際規格に適合していますか？
A：はい。本システムはIEC 60076およびIEEE C57.12.90-2021の国際規格に厳密に準拠して設計されており、生成される出荷試験報告書は国際規格適合要件を完全に満たしています。製品の輸出認証にも使用できます。
Q4：システムの輸送と設置は便利ですか？
A：システムはコンテナ型一体設計を採用しており、すべての部品がひとつのコンテナ内に統合されています。通常の貨物輸送で運べ、現場到着後は簡単な調整だけで使用開始できます。設置が容易で、さまざまな現場への展開に適しています。
Q5：システムはオプション試験項目に対応していますか？
A：はい。通常の7項目の試験に加えて、温昇試験や局部放電試験機能もオプションで搭載可能であり、メーカーの個別化された検査ニーズに応えます。
